【倉庫月工作計劃】
4 月份倉庫工作計劃計劃內(nèi)容 1.
3 月份月度實物盤點工作 2.
統(tǒng)計倉庫積壓,并制作報表 3.
倉庫每日庫存賬完成 4.
抽查倉庫賬、物、卡 5.
檢查倉管員的工作 6.
倉庫 5S 管理執(zhí)行檢查 7.
考核倉管員績效 8.
倉管員的培訓 9.
召集并主持倉庫早會 10.
倉庫打掃、洗地 11.
倉庫安全工作 完成日期 3月2日 3月8日 每日 每周 1 次 每日 每日 每日 不定期 每日 每周 每日 說明 1 天完成實物盤點,后整理數(shù)據(jù),一周內(nèi)交報表 對倉庫的庫存積壓品進行統(tǒng)計并交報表 每日料賬按時完成,供采購員等同事查詢 檢查倉庫成品的賬、物、卡數(shù)量是否相符 對配貨、收貨、出貨檢等工作進行檢查 檢查倉庫現(xiàn)場 5S 是否規(guī)范 對倉管員的工作進行績效考核 每周抽時間對新進倉管員進行工作指導及培訓 對前一天的工作進行總結(jié)及今日的工作安排 倉庫每周進行一次洗地 每天巡查倉庫 2 次,檢查存貨、門、窗、電有無 異常, 防范偷盜及消防隱患, 異常情況即時向上 級匯報 12.
找倉管員分別進行溝通 13.
與相關(guān)部門的溝通、協(xié)調(diào) 每周一次 即時 與倉管員進行工作交流,并指導工作 與業(yè)務(wù)部、電商、采購、財務(wù)、工程等溝通、協(xié) 調(diào),確保問題的即時處理、回復 14.倉儲貨架擺放落實 15.
臨時任務(wù) 本月 即時 根據(jù)公司要求,爭取本月完成 即時完成上級或相關(guān)部門交辦的工作任務(wù)
【倉庫月工作計劃】
德誠工具有限公司 倉 庫 工 作 計 劃執(zhí)行人:李枝平 2014-6-13 倉庫工作計劃1、計劃目標:通過對倉儲現(xiàn)有資源進行有效的整合,逐步形成規(guī)范化、標準化、 程序化、系統(tǒng)化的現(xiàn)代倉儲管理模式,以建立現(xiàn)代倉儲管理體系 為最終目標,達到倉存物料賬、物、卡一致。
2、計劃周期:2014 年 06 月 14 日—2014 年 12 月 31 日 3、計劃內(nèi)容
序 號 1 2 3 4 5 6 7 8內(nèi)五金倉庫:1、進行現(xiàn)有庫存盤點 3、進行物料區(qū)域劃分 5、建立帳卡物管理 7、建立倉庫門禁管制容2、進行物料分類; 4、人員定位,物料標識 6、建立倉庫收發(fā)管標準流程 8、制定倉庫管理職責完成日期6/14~7/1倉庫部門職能、職責界定,部門崗位職能、職責界定 倉儲管理體系及各項管理制度的建立與修訂 原材料、零配件物料、半成品、成品、不良品、呆滯品歸類規(guī)劃整 理及區(qū)域搬移,標識、及倉管員自我盤點并標識 庫區(qū)規(guī)劃,倉庫內(nèi)各區(qū)域布局規(guī)劃,目視化管理制定執(zhí)行 倉庫管理體系及各項管理制度的貫徹執(zhí)行、修訂、監(jiān)督及培訓 倉庫人員倉儲管理知識、管理技能、工作態(tài)度、消防知識培訓 各項制度的再次修訂與完善,列入常態(tài)化運行7/2~7/20 7/21~8/1 8/2~10/1 10/4~10/20 持續(xù)性 持續(xù)性 10/21~11/20 持續(xù)性 11/21~12/31 持續(xù)性 持續(xù)性 2015/01/019 其它與部門相關(guān)工作的整改 10 庫存物料大盤點,及賬目調(diào)整 11 協(xié)助建立產(chǎn)品 BOM 表和檢討物料代碼編碼規(guī)則 12 后期建議使用 ERP(MRP)系統(tǒng)管理 13 制定 2015 年度工作計劃及 KPI 目標管理 4、工作計劃展開本工作計劃與安排分為 5 個階段進行,從 2014 年 06 月 12 日至 2014 年 12 月 31 日共約 6 個月。
第一階段:五金倉庫整合規(guī)劃階段(2014/6/13—2014/07/01) (1) 工作目的:通過對五金倉庫進行分類、分區(qū),對倉存物料進行整理、分類、標識、 盤存,達到倉區(qū)規(guī)劃有序,倉存物料物品擺放整齊,名稱、規(guī)格型號清晰,帳卡物 一致的目的。并實行收發(fā)管標準流程。(2)工作內(nèi)容
1)現(xiàn)場規(guī)劃:根據(jù)倉庫的空間大小,進行倉庫規(guī)劃,將倉庫分區(qū);充分利用空間; 2)倉庫物品資料收集:要求倉庫人員與生產(chǎn)人員互相配合,對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、外發(fā)、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)采集,整 理出倉庫物品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量等。
3)倉庫物料搬遷與分散物料收集:根據(jù)倉庫分類,將現(xiàn)有倉存物料搬遷到 指定倉庫,將分散在車間、通道等處的物料全部收歸相應(yīng)倉庫。
4)倉庫物料整理、整頓:將收歸倉庫的物料進行整理、歸類,使用物料標識卡標 識品名、規(guī)格、型號、數(shù)量及重量,并建立臺帳。對各物料進行統(tǒng)一規(guī)劃整理,并 分別設(shè)立良品倉庫,次品倉庫(熱處理及電鍍好之良品儲位規(guī)劃)。保證倉庫管理 各個作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準確性, 確保公司及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù), 合理保持和控制企業(yè)庫存。
5) 制定五金倉庫整理整頓后的盤點計劃。(3)工作方式:因五金倉庫考慮現(xiàn)無倉管員進行管理,目前需結(jié)合生產(chǎn)人員協(xié)助,與相關(guān)部門主管溝通、討論,收集和整理所需的基礎(chǔ)資料的方法。并請公司 安排人員進行整頓協(xié)助,至少要安排 3 到 4 人進行配合。并增加一臺 2 噸以上吊秤,收集數(shù)臺磅秤。(4)工作目標:完成庫區(qū)內(nèi)區(qū)域規(guī)劃、通道劃線。
完成各五金倉庫的搬遷工作。
完成各五金倉庫庫存物料的整理、標示工作。
完成各五金倉庫庫存物料的手工賬冊的建立、完善工作 形成《倉庫盤點管理規(guī)定》 形成《安全庫存、呆滯物料管理規(guī)定》 實現(xiàn)《倉庫整改計劃和步驟》 實現(xiàn)《五金倉庫帳卡物一致,達到先進先出標準》第二階段:倉儲體系資源整合規(guī)劃階段(2014/7/1—2014/08/01) (1)工作目的:通過對現(xiàn)行運作體系的調(diào)研、分析,明確倉庫體系資源整合工內(nèi)容。
(2)工作內(nèi)容
1)制定倉庫部門職能、職責,部門各崗位職能、職責;2)對倉儲部門工作流程、工作程序、支持表單及運行狀況進行改善、分析,明確現(xiàn) 行倉儲營運體系的優(yōu)勢和缺失,收集、整理所需基礎(chǔ)資料,向公司提出倉庫持續(xù) 整改計劃和步驟方案; 3)編制、檢討、修訂倉庫相關(guān)管理規(guī)定。
(3)工作方式:采用調(diào)查,與本部門人員、相關(guān)部門主管溝通、討論,收集和整理所需 的基礎(chǔ)資料的方法。
(4)工作目標
形成《倉庫持續(xù)整改計劃和步驟》 形成《倉庫門禁管理制度》 形成《物料收料管理規(guī)定》 形成《物料發(fā)料管理規(guī)定》 形成《退、換、補料管理規(guī)定》 形成《半成品出入庫管理規(guī)定》 形成《成品出入庫管理規(guī)定》 形成《倉庫單據(jù)填寫及帳務(wù)管理規(guī)定》 制定《先進先出,收發(fā)管標準作業(yè)》第三階段:各倉庫物料整理、整頓階段(2014/8/2—2014/10/20) (1)工作目的:通過對倉庫進行分類、分區(qū),對倉存物料進行整理、分類、標識、盤存,達到倉區(qū)規(guī)劃有序,倉存物料物品擺放整齊,名稱、規(guī)格型號清晰,數(shù)量準確的目的。(2)工作內(nèi)容
1) 現(xiàn)場規(guī)劃:根據(jù)倉庫的空間大小,進行倉庫規(guī)劃,將倉庫分區(qū);充分利用空間; 2)倉庫物品資料收集:要求各倉庫人員與生產(chǎn)人員互相配合,對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、外發(fā)、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)采集,整 理出倉庫物品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量等。
3)倉庫物料搬遷與分散物料收集:根據(jù)各倉庫分類,將現(xiàn)有各倉存物料搬遷到 指定倉庫,將分類整理各物料全部收歸相應(yīng)倉庫標識整齊。
4)倉庫物料整理、整頓:將收歸倉庫的物料進行整理、歸類,使用物料標識卡標 識品名、規(guī)格、型號、數(shù)量及重量,并建立臺帳。對各物料進行統(tǒng)一規(guī)劃整理,并分 別設(shè)立各倉庫三帳一致標準。保證倉庫管理各個作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準確性, 確保公司及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù),合理保持和控制企業(yè)庫存。
5)并開始對各倉庫進行盤點計劃作業(yè),確保年終盤點計劃順利進行。(3)工作方式:本部門人員主導、各相關(guān)部門協(xié)助。
(4)工作目標:完成庫區(qū)內(nèi)區(qū)域規(guī)劃、通道劃線。完成各倉庫的搬遷工作。
完成各倉庫庫存物料的整理、標示工作。
完成各倉庫庫存物料的帳卡物的建立、完善工作 形成《消耗品輔助材料管理規(guī)定》 形成《各倉庫管理規(guī)定》 形成《物料搬運、貯存管理規(guī)定》 形成《倉庫盤點管理規(guī)定》 形成《倉庫門禁管理制度》 形成《物料收料管理規(guī)定》 形成《物料發(fā)料管理規(guī)定》 形成《退、換、補料管理規(guī)定》 形成《半成品出入庫管理規(guī)定》 形成《成品出入庫管理規(guī)定》 形成《倉庫單據(jù)填寫及帳務(wù)管理規(guī)定》 制定《先進先出,收發(fā)管標準作業(yè)》 制定《安全庫存、呆滯物料管理規(guī)定》 形成《倉庫績效考核體系》第四階段:倉儲管理體系固化階段(2014/10/21—2014/11/20) (1)工作目的:通過對倉庫前期整改工作的檢討與總結(jié),進一步修訂和完善倉儲管理運行體系各相關(guān)管理規(guī)定,行成適合公司改制管理運作的高效倉庫管理體系并固化執(zhí)行。(2)工作內(nèi)容: 1)完善部門組織架構(gòu)圖/人員編制圖; 2)修訂和完善倉儲管理運行體系各相關(guān)管理規(guī)定,制訂作業(yè)流程圖; 3)建立各倉庫平面圖和各倉庫安全疏散圖; 4)導入生產(chǎn)、外發(fā)、成品出貨備料制管理模式; 5)其它未盡事宜的改善。
(3)工作方式:本部門人員主導、各相關(guān)部門協(xié)助。(4)工作目標:完成部門組織架構(gòu)圖/人員編制形成《倉庫部門職能和部門崗位責任書》 形成倉儲管理運行體系各相關(guān)管理規(guī)定 完成倉庫平面圖和各倉庫安全疏散圖的繪制和張貼 形成標準化、規(guī)范化、系統(tǒng)化的倉儲管理運行體系第五階段:倉儲管理體系固化階段(2014/10/21—2014/11/20) (1) 工作目的
通過對各倉庫前期整改工作的總結(jié), 并導入各倉庫進行物料大盤點,將 2014年度年終盤點總結(jié)實現(xiàn)帳卡物一致的目標達成。(2)工作內(nèi)容:1)年終盤點前,各倉庫處盤整理整頓標識工作安排 2)制定年終盤點計劃 3)對各倉庫物料分類盤存、掛物料標識卡。
4)以盤存數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),做好各類報表。
5)制定盤點人員名單 (3)工作方式:本部門人員主導、各相關(guān)部門協(xié)助。(4)工作目標:2014 年度工作總結(jié),并做相關(guān)賬目調(diào)整。達到賬、物、卡一致。協(xié)助后續(xù)建立產(chǎn)品 BOM 表和檢討物料代碼編碼規(guī)則 為后期建議使用 ERP(MRP)系統(tǒng)管理做完善準備 制定 2015 年度工作計劃及 KPI 目標管理六、倉庫工作計劃整改資源需求1、希公司高層領(lǐng)導能加強對倉庫整改工作的重視和給予大力支持; 2、希行政部門能在整改期間滿足倉庫合理的勞動力需求; 3、技術(shù)部完善產(chǎn)品 BOM 表和物料清單的制作,為生產(chǎn)計劃編制、物料采購、 倉庫物料配料、發(fā)料、領(lǐng)料提供作業(yè)依據(jù); 4、采購部門完善物料采購計劃,嚴格要求供應(yīng)商按我司包裝要求做整改,倉庫 收貨時加強控制;計劃采購周期,來料分批。
5、 生產(chǎn)部門完善月生產(chǎn)計劃和周生產(chǎn)排期, 作業(yè)時嚴格遵守物料出入庫相關(guān)管 理規(guī)定,生產(chǎn)做好有關(guān)的出入庫物料標識; 6、 品管部門加強對采購物料和生產(chǎn)線產(chǎn)品物料品質(zhì)的控制, 建立來料檢驗制度, 對所有物料入庫前進行檢驗, 保證入庫產(chǎn)品的品質(zhì); 對倉存物料合格性進行 重新判定,協(xié)助倉庫完成倉存物料整理工作; 7、根據(jù)需要購買部分倉庫使用工具,提高倉庫工作效率; 8、請公司開始計劃使用 ERP(MRP)系統(tǒng)管理,技術(shù)部開始討論物料編碼事宜 并提出完善方案。 9、 希望五金車間完善 6~7 月生產(chǎn)計劃排程, 好讓五金倉庫可以完善倉庫整改進 度,并提供人員協(xié)助整合。部份工作還需要生產(chǎn)及其他單位給于配合。
【倉庫月工作計劃】
2013 年倉庫工作計劃 2013 年工作計劃的主要思路是根據(jù)以往工作中存在的不足,采 取相應(yīng)措施,進行有針對性的改善。目前倉庫在整個流程的執(zhí)行和運 轉(zhuǎn)方面并沒有什么突出的問題,我覺得問題是在細節(jié)做的不到位,部 分環(huán)節(jié)缺乏主動性。
一、健全盤點制度 目前的盤點庫存、輔料、盈余等都是各自盤點,沒有形成一個統(tǒng) 一的盤點制度,因此在 2013 年需要進行一個整合。
1、確定盤點制度的適用范圍,包括庫存、輔料、盈余品等。在 2012 年 12 月底前完成項目明細。
2、盤點周期,根據(jù)各自產(chǎn)品的特點,確定盤點周期。分為月度、 季度、年度三類。分類工作在一月底前完成。
3、制定盤點方法,計量方式主要由點數(shù)和稱重兩種,由搬運工 進行初盤,倉庫保管員進行監(jiān)督和復盤,倉庫主管進行抽查。同開展 交叉盤點。提高盤點精確度。
4、對盤點過程中出現(xiàn)的盤盈盤虧進行原因分析,追溯責任。
5、盤點后續(xù)工作。盤點結(jié)果及時通報給相關(guān)部門,對盤盈盤虧 的處理進行追蹤。對盤點資料進行整理,并進行獎罰措施。二、庫存管理 1、庫存周期管理。對庫存產(chǎn)品的入庫時間和保管周期進行統(tǒng)計 分析,設(shè)定閑置庫存預(yù)警標準,當庫存達到三個月、半年、一年沒有 使用時,主動匯報給相關(guān)部門。
2、庫存數(shù)量控制。包括產(chǎn)品入庫前的清點、定期的庫存盤點、 庫存領(lǐng)用時的數(shù)量清點。
3、庫存臺賬管理。庫存的入庫和領(lǐng)用及時記錄臺賬,確保帳卡 物相符率 100%,不定期進行抽查。三、到貨清點 1、對所有到貨半品按全點、稱重、抽點三類方式進行數(shù)量檢驗 2、突出重點,提高工作效率。擬對四類產(chǎn)品在卸貨同時進行數(shù) 量檢驗,包括根據(jù)歷史數(shù)據(jù)統(tǒng)計出的重點缺貨工廠;單個產(chǎn)品價值比 較高的產(chǎn)品;新工廠的首次交貨產(chǎn)品;外包裝破損嚴重的產(chǎn)品。
3、要求所有的數(shù)量檢驗結(jié)果書面化,有記錄可查,倉庫保管員、 倉庫主管進行抽查,對于重點產(chǎn)品安排交叉清點,并針對生產(chǎn)部的包 裝結(jié)果進行比對。
4、根據(jù)比對和抽查結(jié)果,對清單差異進行統(tǒng)計,建立清點排行 和差錯通報制度,并據(jù)此進行獎罰處理。四、員工培訓 目前倉庫新員工的比例較大,大部分都是入職不到一年。由于對 業(yè)務(wù)的不熟練可能會給工作帶來一些影響, 這就要求必須加大的員工 的培訓力度。
1、培訓內(nèi)容:工作流程、產(chǎn)品的熟悉程度、崗位專項技能。 2、培訓方式:專人帶教、專題培訓、現(xiàn)場操作培訓。
3、培訓結(jié)果檢驗:定期的業(yè)務(wù)技能考核、勞動操作競賽。五、現(xiàn)場管理 1、要求產(chǎn)品堆放整齊,明確區(qū)域劃分,不跨區(qū)域堆放。庫位準 確率要求達到 100%。
2、對庫位使用情況進行預(yù)排,制定庫位使用計劃,當庫位緊張 時對庫位區(qū)域進行綜合調(diào)整。
3、 落實倉庫 5S 管理, 不使 5S 成為空談。
將現(xiàn)有方法與 5S 整合。
整理:明確倉庫現(xiàn)場中必須使用和有價值的產(chǎn)品或工具等。對非 必須使用的東西進行歸類整理或處理。
整頓
徹底的進行整理之后, 對各類設(shè)備和工具的擺放進行規(guī)定, 對庫位區(qū)域進行劃分和標識,對托盤堆放方法進行規(guī)范,對庫位記錄 要求準確及時。
清掃
建立每個人的清掃責任區(qū)。
對清掃的標準和時間進行規(guī)定, 對清掃結(jié)果進行檢查。
清潔:維持整理、整頓、清掃的成果,進行持之以恒的堅持,對 結(jié)果進行檢查和考核。
修養(yǎng):通過不斷的灌輸和習慣的養(yǎng)成,使 5S 成為工作中自然而 然的一部分。