二級(jí)建造師考試建筑工程實(shí)務(wù)強(qiáng)化講義(12)
來(lái)源:易賢網(wǎng) 閱讀:857 次 日期:2016-08-25 10:58:27
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2A320040常見(jiàn)施工質(zhì)量缺陷的防治

1. 質(zhì)量事故事故處理

(1)原因分析:

1)人(質(zhì)量意識(shí)淡薄、管理差)

2)材料

3)機(jī)械(機(jī)械使用不當(dāng))

4)工藝(施工方案、程序不當(dāng))

5)環(huán)境

6)具體的施工措施(技術(shù)層面)

(2)防治措施:

1)防:事前預(yù)防(針對(duì)原因)

2)治:事后處理(技術(shù)措施)

2. 基礎(chǔ)工程:

邊坡塌方:坡度、水、堆載、施工方法。

干作業(yè)成孔灌注樁虛土不大于100mm。采用孔底壓力灌漿法、壓力灌混凝土、孔底夯實(shí)法。

孔口坍塌,回填到坍孔位置上1~2m;如坍孔嚴(yán)重,應(yīng)全部回填,等回填物沉積密實(shí)后再進(jìn)行鉆孔。

3. 主體結(jié)構(gòu)

(1)混凝土加料順序:粗骨料→水泥→細(xì)骨料→水

(2)混凝土表面

麻面:1:2水泥砂漿

漏筋:1:2水泥砂漿,剔除,刷水泥漿或界面劑,高一級(jí)的豆石混凝土;

蜂窩:(小)1:2水泥砂漿

(大)剔除-沖洗,刷水泥漿或界面劑,高一級(jí)的豆石混凝土;

孔洞處理:鑿成斜形,沖刷,濕潤(rùn)72h,刷水泥漿或界面劑,高一級(jí)微膨脹豆石混凝土。

4. 模板及其支撐須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

5. 混凝土收縮裂縫:塑態(tài)、沉陷、干燥、碳化、凝結(jié)等收縮。

處理:

· 初凝前二次抹壓;

· 有塑性,重新壓抹或振搗;

· 已硬化,裂縫內(nèi)撒入干水泥粉,加水潤(rùn)濕;或表面抹薄層水泥砂漿;裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。

6. 不均勻下沉引起裂縫處理:

· 加強(qiáng)扦探;

· 設(shè)置沉降縫;

· 提高上部結(jié)構(gòu)剛度,增強(qiáng)墻體抗剪強(qiáng)度;堅(jiān)決消滅陰槎又無(wú)拉結(jié)筋的做法。

7. 溫度引起墻體裂縫:屋面挑檐可采取分塊預(yù)制或者頂層圈梁與墻體之間設(shè)置滑動(dòng)層。

8. 防水工程

1) 卷材屋面防水開(kāi)裂:

· 有規(guī)則橫向裂縫原因:溫度變化、屋面板產(chǎn)生漲縮引起板端角變,卷材質(zhì)量低、老化、冷脆;

· 無(wú)規(guī)則裂縫原因:卷材搭接太小,收縮后接頭開(kāi)裂、翹起,卷材老化、分隔縫不當(dāng)、水泥砂漿不規(guī)則開(kāi)裂。

2) 卷材屋面流淌:嚴(yán)重(50%以上)、中等(20%~50%)、輕微(20%以下,流淌長(zhǎng)度2~3cm)

治理:

· 切割法

· 局部切除重鋪:接槎法(天窗、山墻泛水)、搭槎法(天溝)

· 釘釘子法

3) 屋面卷材起鼓

· 100mm以下:抽氣灌膠法

· 100~300mm. 鏟除、十字形割開(kāi)、放出氣體、清除、重貼

· 直徑更大:割補(bǔ)法

9. 飾面板結(jié)合層砂漿厚度一般宜為7-10mm,灌注時(shí)分三層進(jìn)行,每層高度宜為150-200mm,且不超過(guò)板高的1/3.

10. 建筑幕墻:

(1)石材幕墻金屬掛件與板材槽壁應(yīng)采用干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑。

(2)鋼化玻璃自爆:硫化鎳。防治:二次熱處理;填嵌彈性材料。

(3)半隱框、隱框玻璃幕墻中空玻璃的第二道密封,應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠,不得采用聚硫密封膠。

(4)全玻幕墻室內(nèi)裝飾面應(yīng)與玻璃面板至少留有8mm的空隙。

11. 水泥地面起砂預(yù)防措施:

· 原材料的選擇必須符合施工規(guī)范規(guī)定,水泥宜選用早期強(qiáng)度較高的普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5Mpa,安定性要好;

· 嚴(yán)格控制水灰比;

· 掌握好面層的壓光時(shí)間;

· 做好成品保護(hù)和養(yǎng)護(hù),常溫下12h后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d;避免過(guò)早上人,同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5 Mpa,方準(zhǔn)上人行走;

· 冬季施工時(shí),環(huán)境溫度不應(yīng)低于5ºC;若在負(fù)溫下抹水泥地面,應(yīng)防止早期受凍

12. 廁浴間地面滲漏水防治措施:

· 設(shè)計(jì)方面應(yīng)針對(duì)工程使用特點(diǎn),在圖紙上明確質(zhì)量要求;

· 標(biāo)高差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

· 排水坡度應(yīng)符合要求;

· 橫向排水管應(yīng)有2%-3%的坡度;

· 豎向排水管每層應(yīng)設(shè)置清掃口;

· 地漏應(yīng)設(shè)有防水托盤(pán),防止地面污水沿地漏四周向下滲漏,應(yīng)低于地面20mm;

· 管道安裝后,必須按要求注水試壓(上水管)和注水試驗(yàn)(下水管);

· 施工結(jié)束后,蓄水試驗(yàn),蓄水20-30mm,以24h不滲漏為合格,合格后方可鋪設(shè)地面面層;

13. 板塊地面常見(jiàn)的施工質(zhì)量缺陷:

(1)天然石材地面泛堿、斷裂預(yù)防措施;

· 天然石材板塊應(yīng)做防堿背涂處理;

· 厚度較薄、強(qiáng)度較低的板塊應(yīng)背襯穿孔金屬板材或玻璃纖維網(wǎng)格布;

· 結(jié)合層使用低堿水泥或?qū)S檬哪z粘劑;

(2)地磚地面爆裂、拱起預(yù)防措施;

· 板塊鋪貼前將基層毛化處理,并清理干凈。

· 板塊鋪貼前應(yīng)提前浸水,待表面晾干后使用;

· 鋪貼時(shí),在基層上隨鋪隨滿涂抹一道界面處理材料;

· 鋪貼時(shí),結(jié)合層材料應(yīng)飽滿,板塊之間按材料性能要求留設(shè)縫隙。板塊間宜留縫1~2mm。靠墻柱處宜留3~5mm空隙。

· 鋪貼24h后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。

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