2014年湖北省普通高校招收中職畢業(yè)生統(tǒng)一技能操作考試機(jī)械類專業(yè)考試大綱
來源:湖北省教育考試院網(wǎng) 閱讀:1563 次 日期:2013-02-02 15:18:14
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2014年湖北省普通高校招收中職畢業(yè)生統(tǒng)一技能操作考試

機(jī)械類專業(yè)考試大綱

一、考試性質(zhì)

2014年湖北省普通高校招收中職畢業(yè)生機(jī)械類專業(yè)統(tǒng)一技能操作考試(以下簡稱技能操作考試)是由中等職業(yè)學(xué)校(包括中等專業(yè)學(xué)校、職業(yè)高中、技工學(xué)校)機(jī)械類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生參加的選拔性考試。

二、考試依據(jù)及要求

考試依據(jù)

1.國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn):

(1)車工(職業(yè)編碼:6-04-01-01)

(2)銑工(職業(yè)編碼:6-04-01-02)

(3)鉗工(職業(yè)編碼:6-05-02-02)

(標(biāo)準(zhǔn)發(fā)文:勞社廳發(fā)[2002]1號、人社廳發(fā)[2009]66號)

2.國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)初級工基礎(chǔ)知識:

(1)機(jī)械識圖

(2)機(jī)械基礎(chǔ)

(3)機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)

(4)初級車工、銑工、鉗工工藝知識與操作技能

3.教育部中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械制圖等3門機(jī)械類專業(yè)基礎(chǔ)課程教學(xué)大綱。(見教職成[2009]8號文)

4.本大綱涉及的國家標(biāo)準(zhǔn),以現(xiàn)行的2008年年底前最新頒布執(zhí)行的為準(zhǔn)。

考試要求

機(jī)械類專業(yè)技能操作考試,選擇中等職業(yè)學(xué)校的車工、銑工、鉗工技能訓(xùn)練內(nèi)容,按照國家初級工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn),要求考生運(yùn)用機(jī)械加工工藝手段,加工工件達(dá)到零件圖紙技術(shù)要求。

三、考試方法

在報(bào)名時(shí),考生從車工、銑工、鉗工中任選1個(gè)工種。考試時(shí),考生按所選擇的工種抽取試題零件圖紙,完成加工零件操作考試。

操作考試成績滿分為200分,專業(yè)技能考試成績以等次形式呈現(xiàn),共分為五個(gè)等次,A為180-200分、B為160-179分、C為140-159分、D為120-139分、E為119分以下(含),其中E為不合格。

車工、銑工、鉗工操作考試時(shí)間為150分鐘??忌此x擇的工種抽取試題零件圖紙,完成加工零件操作考試。

四、考試內(nèi)容

車 工

根據(jù)加工零件圖紙,合理選擇加工工藝、刀具、量具、夾具、切削用量、調(diào)整機(jī)床,安裝工件,使用工具、量具,操作車床(CDS6132、CA6140)完成零件加工。具體考試內(nèi)容如下:

1.操作基礎(chǔ)

(1)加工零件圖紙的識圖:讀懂軸、套、盤類和圓錐、螺紋及圓弧等簡單零件圖。

(2)根據(jù)零件圖紙合理選擇加工工藝(工序與工步)步驟,正確選擇加工工具、刀具、量具、夾具、切削用量。

(3)熟悉車削刀具幾何角度,會刃磨常用粗、精加工刀具(外圓刀、鏜孔刀、切斷、切槽刀、圓弧刀、三角螺紋刀)。

(4)工件的正確裝夾、找正。

(5)常用刀具的正確安裝與夾緊。

(6)能正確操作機(jī)床。

2.操作技能要素及要求

(1)車削外圓、端面、臺階軸

a.會使用常用的刀具。

b.掌握正確的車削姿勢及常用對刀的方法、車削步驟。

c.能按要求進(jìn)行常見軸類零件的手動和機(jī)動進(jìn)給車削。

d.能合理選擇和正確使用常用量具進(jìn)行工件精度的檢測。

e.外徑尺寸公差I(lǐng)T8。

f.臺階長度公差等級IT10-IT12。

g.表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

(2)切斷和車溝槽

a.會使用常用的切斷、切槽刀具。

b.掌握直進(jìn)法對刀、切槽、切斷方法。

c.能按要求進(jìn)行內(nèi)溝槽、外溝槽、直形或圓弧形槽的手動和機(jī)動車削。

d.能合理選擇和正確使用常用量具進(jìn)行工件精度的檢測。

e.直進(jìn)法切斷,切入深度:鋼料為不大于22mm,鑄件為不大于25mm,切斷面平面度誤差小于0.1mm。

f.內(nèi)溝槽、外溝槽、直形或圓弧形槽,槽直徑尺寸公差 IT8,表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

(3)車削圓錐面

a.會進(jìn)行簡單的錐度和斜度的計(jì)算。

b.掌握用轉(zhuǎn)動小拖板法車制常用內(nèi)、外圓錐面的方法。

c.會正確使用萬能角度尺和圓錐量規(guī)進(jìn)行錐度和斜度的檢測。

d.用萬能角度尺檢查錐體斜度、錐度,公差為±10′;或用圓錐量規(guī)作涂色檢驗(yàn)(要求接觸面積不少于60%)。

e.表面粗糙度小于等于Ra6.3um。

(4)螺紋(單線)加工

a.掌握螺紋車刀的對刀方法和車削步驟,車制普通三角形螺紋(螺距不大于3.0mm)。

b.掌握用攻絲、套絲器進(jìn)行螺紋加工的方法。

c.能正確使用螺紋量規(guī)進(jìn)行螺紋精度的檢測。

d.車制普通三角形螺紋(螺距不大于3.0mm)。

①普通螺紋精度8級,用螺紋量規(guī)檢查合格。

②螺紋頂徑精度IT9。

③表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

e.攻、套螺紋

①普通螺紋精度8級,用螺紋量規(guī)檢查合格。

②表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

③表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

(5)孔的加工

a.會正確使用和安裝鉆、擴(kuò)、鉸刀及盲孔車刀。

b.掌握鉆、擴(kuò)、鉸工藝加工孔的方法。

c.掌握盲孔車刀加工孔的對刀方法、車削步驟。

d.能合理選擇和正確使用游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺、量缸表測量內(nèi)孔。

e.鉆孔精度IT9,表面粗糙度小于等于Ra6.3um;鉆、擴(kuò)、鉸工藝加工孔時(shí)孔徑公差等級IT8,表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

f.盲孔車削深度不超過40mm,尺寸公差I(lǐng)T9,表面粗糙度小于等于Ra6.3um。

(6)成形面的加工

a.掌握雙手手動、手動加機(jī)動進(jìn)給車削成形面的方法。

b.會使用樣板對成形面進(jìn)行檢測。

c.表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

d.圓度誤差不超過±0.2mm。

e.球的直徑公差不超過±0.15mm。

(7)綜合零件加工

a.車削多臺階軸零件

①車床主軸類臺階軸。

②尺寸公差、形位公差、螺紋公差、表面粗糙度等應(yīng)滿足單項(xiàng)技能要素要求。

③同軸度誤差小于0.05mm(用百分表測量)。

b.車削軸套(孔)類零件

①軸套(孔)類零件。

②尺寸公差、形狀公差、螺紋公差、表面粗糙度等應(yīng)滿足單項(xiàng)技能要素要求。

③同軸度誤差小于 0.05mm (用百分表測量)。

④端面對孔軸線垂直度誤差小于0.03mm/100mm。

c.車削圓盤類零件

①機(jī)床端蓋類零件。

②尺寸公差、形狀公差、螺紋公差、表面粗糙度等應(yīng)滿足單項(xiàng)技能要素要求。

③同軸度誤差小于 0.05mm (用百分表測量)。

④端面對孔軸線垂直度誤差小于0.03mm/100mm。

(8)車削成形面

a.凹凸圓弧、單球手柄。

b.尺寸公差、形狀公差、螺紋公差、表面粗糙度等應(yīng)滿足單項(xiàng)技能要素要求。

c.不得用銼刀、砂布。

3.安全文明生產(chǎn)及其他

(1)設(shè)備設(shè)施的正確使用、維護(hù)與保養(yǎng)

a.操作和調(diào)整車床,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)一般設(shè)備異?;蚬收?。

b.車床的潤滑與日常保養(yǎng)。

c.工、刀、量、夾具的正確使用、維護(hù)與保養(yǎng)。

(2)職業(yè)道德及安全文明生產(chǎn)

a.正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范。

b.做到工作場地整潔,工件、工量具擺放整齊。

銑 工

根據(jù)加工零件圖紙,合理選擇加工工藝、刀具、量具、夾具、切削用量、調(diào)整機(jī)床,安裝工件,使用工具、量具,操作銑床(X5030、X8126)完成零件加工。具體考試內(nèi)容如下:

1.操作基礎(chǔ)

(1)加工零件圖紙的識圖:讀懂帶斜面的矩形體、帶槽或鍵的軸、套筒、帶臺階或溝槽的多面體等簡單零件圖。

(2)根據(jù)零件圖紙合理選擇加工工藝(工序與工步)步驟,正確選擇加工工具、刀具、量具、夾具、切削用量。

(3)正確使用銑床通用夾具和專用夾具,并完成工件的裝夾、找正。

(4)常用銑刀具(端銑刀、桿銑刀等)的正確裝夾、調(diào)整。

(5)正確選擇順銑和逆銑的加工方法。

(6)正確選擇確定工件加工基面。

(7)簡單的鉗工操作如劃線、銼。

2.操作技能要素及要求

(1)平面和連接面的加工

a.掌握常用銑刀具銑削平面和連接面的對刀方法和加工步驟。

b.掌握用劃線找正法和傾斜銑削頭加工斜面的方法和加工步驟。

c.能合理選擇和正確使用常用量具進(jìn)行工件精度的檢測。

d.銑矩形工件和連接面。

e.尺寸公差等級達(dá)到IT9。

f.垂直度和平行度IT7。

g.表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

h.斜面的尺寸公差等級IT12,角度公差為±15′。

(2)臺階、溝槽和鍵槽的加工及切斷

a.會零件表面的簡單劃線。

b.掌握端銑刀、桿銑刀銑削臺階、溝槽、切斷的對刀方法和加工步驟。

c.掌握特形溝槽銑刀銑削特形溝槽的對刀方法和加工步驟。

d.能合理選擇和正確使用常用量具進(jìn)行工件精度的檢測。

e.尺寸公差等級IT9。

f.表面粗糙度Ra3.2 um。

g.平行度IT7,對稱度IT9。

h.特形溝槽尺寸公差等級IT11。

(3)分度頭的應(yīng)用及加工角度面和刻度

a.會使用分度頭進(jìn)行零件的分度加工和刻線。

b.刻線要求線條清晰、粗細(xì)相等、長短分清、間距準(zhǔn)確。

c.銑角度面時(shí),尺寸公差等級IT9;對稱度IT8;角度公差為±15′。

(4)綜合零件加工

a.直角凹(溝)槽的加工。

b.直角凸臺的加工。

c.十字槽的加工。

d.花鍵軸的加工(單刀)。

3.安全文明生產(chǎn)及其他。

(1)設(shè)備設(shè)施的正確使用、維護(hù)與保養(yǎng)

a.操作和調(diào)整立/臥銑床,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)一般設(shè)備異?;蚬收?。

b.立/臥銑床的潤滑與日常保養(yǎng)。

c.工、刀、量、夾具的正確使用、維護(hù)與保養(yǎng)。

(2)職業(yè)道德及安全文明生產(chǎn)

a.正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范。

b.做到工作場地整潔,工件、工量具擺放整齊。

鉗 工

根據(jù)加工零件圖紙,合理選擇加工工藝、工具、刀具、量具、夾具,正確安裝工件,使用工具、量具,用手工及鉆床(Z516)完成零件加工。具體考試內(nèi)容如下:

1.操作基礎(chǔ)

(1)加工零件圖紙的識圖:讀懂鉗工常見的零件圖及簡單裝配圖。

(2)根據(jù)零件圖紙合理選擇加工工藝(工序與工步)步驟,正確選擇加工工具、刀具、量具、夾具。

(3)正確使用鉗工通用夾具和專用夾具,并完成工件的裝夾、找正。

(4)正確使用常用鉗工工具、刀具(鉆頭、刮刀等)。

2.操作技能要素及要求

(1)一般工件的平面劃線和立體劃線

a.借助高度尺、角度尺、劃規(guī)、劃針、樣沖、品紅等劃線。

b.借助分度頭的簡單分度、劃線。

c.檢測。

(2)銼削

a.會選擇使用常用的銼削工具及電動角向磨光機(jī)、拋光機(jī)等。

b.掌握正確的銼削姿勢及常用的銼削方法、步驟。

c.能按要求進(jìn)行常見零件(角度樣板、公母合套等)的銼削及檢測。

d.在100mm×80mm的范圍內(nèi)銼削加工角度樣板、公母合套。

e.平面度公差等級IT9,平行度IT9。

f.表面粗糙度Ra3.2 um。

(3)鋸削

a.會選擇使用常用鋸削工具及手持式電動切割機(jī)。

b.掌握正確的鋸削姿勢及常見零件的鋸削方法、步驟。

c.能按要求進(jìn)行常見零件(板料、圓鋼、管料等)的鋸削及檢測。

d.鋸削范圍在40mm×40mm或Φ40mm。

e.尺寸公差等級0.8mm。

(4)鏨削

a.會選擇使用常用的鏨削工具。

b.掌握正確的鏨削姿勢及常用的鏨削方法、步驟。

c.能按要求進(jìn)行常見零件(平面、直線或曲線油槽等)的鏨削及檢測。

d.在50mm×50mm的范圍內(nèi)鏨削各種型面。

e.尺寸公差等級0.8mm。

(5)孔的加工

a.會進(jìn)行臺式鉆床、手電鉆的操作與調(diào)整。

b.會刃磨小直徑麻花鉆。

c.能按要求進(jìn)行零件的鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及檢測

d.在同一平面內(nèi)鉆、鉸二三個(gè)孔。

e.尺寸公差等級IT8。

f.鉸孔時(shí)表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

g.位置公差等級Φ0.2mm。

(6)螺紋的加工

a.會計(jì)算內(nèi)螺紋底孔的孔徑尺寸。

b.會使用內(nèi)外螺紋的手動加工工具。

c.能按要求進(jìn)行螺紋的加工及檢測。

e.螺紋的手動攻或套螺紋。

f.螺紋精度等級IT8。

(7)綜合零件的加工

a.燕尾塊、半燕尾塊、多角度樣板、曲線樣板等的加工

①形位公差等級IT9。

②尺寸公差等級IT8。

③表面粗糙度Ra3.2um。

④孔距公差0.2mm。

b.能制作簡單幾何圖形的配合零件,并達(dá)到一般配合精度

①形位公差等級IT9。

②尺寸公差等級IT8。

③表面粗糙度Ra3.2um。

④孔距公差0.2mm。

⑤配合精度為:間隙不大于0.05mm,并按要求能相對互換方向。

3.安全文明生產(chǎn)及其他

(1)設(shè)備設(shè)施的正確使用、維護(hù)與保養(yǎng)

a.操作和調(diào)整立/臺鉆床,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)一般設(shè)備異常或故障。

b.立/臺鉆床的潤滑與日常保養(yǎng)。

c.工、刀、量、夾具的正確使用、維護(hù)與保養(yǎng)。

(2)職業(yè)道德及安全文明生產(chǎn)

a.正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范。

b.做到工作場地整潔,工件、工量具擺放整齊。

五、試卷結(jié)構(gòu)、題型及分值比例

(一)車工及銑工工種

操作基礎(chǔ)能力測試及安全文明生產(chǎn),加工零件達(dá)到的技術(shù)要求。

(1)加工零件的尺寸精度 55%

(2)加工零件的形位精度 10%

(3)加工零件的表面粗糙度 30%

(4)安全文明生產(chǎn)及其他 5%

(二)鉗工工種

操作基礎(chǔ)能力測試及安全文明生產(chǎn),加工零件達(dá)到的技術(shù)要求。

(1)加工零件的表面粗糙度 15%

(2)加工零件的尺寸精度 30%

(3)加工零件的形位精度(包括:平面度、平行度、垂直度、孔距、對稱度、角度) 50%

(4)安全文明生產(chǎn)及其他 5%

六、題型示例()

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