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《機械基礎》（專升本）考試大綱

一、總綱

本科目包括《機械設計基礎》及《金屬工藝學》（機械制造基礎）兩部分。

二、考試內(nèi)容與要求

1.緒論

了解機器、機構、機械、構件、零件、部件、通用零件、專用零件等概念的含義。

2.平面連桿機構

（1）了解機構的組成、運動副、機構運動簡圖等概念，掌握平面機構自由度的計算方法；

（2）了解平面四桿機構的各種類型、演化過程與實際應用以及急回特性與死點位置的概念。

3.凸輪機構與間歇運動機構

（1）了解凸輪機構的應用與分類；

（2）了解間歇運動機構的概念與常見型式。

4.機械零件設計和計算概論

（1）了解機械零件的設計準則與設計步驟；

（2）了解機械制造中常用材料的種類與選取原則，能夠認識各種常用材料的牌號并明確金屬材料熱處理的意義與方法；

（3）了解許用應力與安全系數(shù)的概念以及它們之間的關系。

5.聯(lián)接

（1）了解機械制造中常用螺紋及螺紋聯(lián)接件的主要類型和應用場合、螺紋聯(lián)接的防松方法以及螺旋的概念，掌握單個螺栓的強度計算方法；

（2）了解鍵、花鍵聯(lián)接的類型、特點與應用場合，會對鍵聯(lián)接、花鍵聯(lián)接進行強度驗算。

6.帶傳動與鏈傳動

（1）了解帶傳動的主要類型、特點、工作原理和應用場合、V帶與V帶輪的結構、帶傳動的布置、張緊、維護措施并掌握V帶傳動的設計方法；

（2）了解鏈傳動的主要類型、特點、工作原理和應用場合、滾子鏈與鏈輪的結構、鏈傳動的布置、維護措施并掌握滾子鏈傳動的設計方法。

7.齒輪傳動與蝸桿傳動

（1）了解齒輪傳動的主要類型、特點、應用場合與失效形式，明確齒輪的材料、結構、加工方法與根切現(xiàn)象，掌握直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、直齒圓錐齒輪各尺寸參數(shù)之間的關系與計算方法。

（2）了解蝸桿傳動的主要類型、特點與應用場合，明確蝸桿、蝸輪常用的材料與結構，掌握圓柱蝸桿傳動中幾何參數(shù)之間的關系與計算方法，了解蝸桿傳動的效率計算、熱平衡計算的法。

8.輪系與減速器

（1）了解輪系的概念與分類，掌握定軸輪系的傳動比計算方法；

（2）了解減速器的主要類型、結構型式與工作原理。

9.軸與軸承

（1）了解軸的分類、常用材料與結構，并會對直軸進行簡單的強度驗算；

（2）了解軸承的分類、特點和應用，明確滑動軸承的典型結構與常用材料，能夠識別各種滾動軸承的類型、結構、代號并掌握其選擇原則。

10.聯(lián)軸器、離合器與制動器

了解聯(lián)軸器、離合器與制動器的用途、類別與工作原理。

11．金屬材料導論

（1）掌握金屬材料的機械性能（強度、硬度、彈性、塑性、沖擊韌性等）和工藝性能的概念。了解金屬材料物理和化學性質(zhì)對工藝性能的影響。

（2）金屬的晶體結構和結晶過程

掌握金屬晶格的基本類型、金屬的結晶過程和同素異構轉變、冷卻曲線、過冷度。

（3）鋼的熱處理

掌握鋼的退火、正火、淬火、回火熱處理方法的實質(zhì)及其應用。

12.鑄造

（1）了解鑄造生產(chǎn)的基本概念、工藝過程和特點。

（2）合金的鑄造性能

掌握流動性的概念。理解流動性對鑄造工藝的影響；影響流動性的因素；掌握收縮的概念、影響收縮的主要因素、縮孔的形式極其預防措施。了解鑄件內(nèi)應力、裂紋和變形的形成及其防止。

（3）常用合金鑄件的生產(chǎn)

了解普通灰口鑄鐵的化學成分、組織和性能，鑄鐵石墨化及影響石墨化的因素；普通灰口鑄鐵的鑄造性能。了解提高鑄鐵強度的途徑；孕育鑄鐵、可鍛鑄鐵及球墨鑄鐵的特點、生產(chǎn)過程和應用范圍。

（4）鑄件的結構設計

鑄造工藝對鑄件結構設計的要求：了解鑄件外形、內(nèi)腔、圓座和凸臺、鑄件壁和壁的連接、加強筋等的設計要求。

鑄造工藝圖的制定：掌握澆注位置和分模面的選擇；了解機械加工余量；拔模斜度；鑄造收縮率；鑄造圓角；型芯及鑄造工藝圖。

13.鍛壓

（1）了解金屬壓力加工的實質(zhì)、分類、特點。

（2）金屬的塑性變形

了解塑性變形的實質(zhì)。掌握加工硬化、再結晶、冷變形和熱變形的概念。了解解塑性變形對金屬組織及機械性能的影響；纖維組織的形成及應用；金屬的可鍛性及其影響因素。

（3）自由鍛

了解自由鍛基本工序，掌握鍛件圖的制定、坯料的確定；自由鍛件結構工藝性。

（4）模鍛

了解錘上模鍛的模鍛結構、模膛分類。了解制定模鍛件工藝規(guī)程的方法，錘上模鍛零件的結構工藝性。

14. 焊接

（1）了解焊接的實質(zhì)、 焊接方法的分類及在工業(yè)中的應用。

（2）熔化焊

了解焊接電弧、手工電弧焊的焊接過程。了解電弧焊的冶金過程特點；焊條藥皮的作用，電焊條的分類及選用原則；焊接接頭金屬組織與性能變化；改善接頭性能的方法；焊接應力與變形的產(chǎn)生原因；減少和消除應力與變形的方法。

了解埋弧自動焊、氣體保護焊的特點及其應用。

（3）常用金屬材料的焊接

掌握金屬材料的可焊性概念；了解碳鋼的焊接。

（4）焊接結構設計

掌握焊接方法的選擇；焊接結構工藝性。了解焊接接頭形式及焊縫布置；焊接質(zhì)量檢驗。

15. 切削加工

（1）了解金屬切削加工的實質(zhì)和分類；切削加工在機械制造中的作用與地位。掌握加工精度和表面粗糙度的概念。

（2）切削加工的基本知識

切削運動:理解切削要素和切削面積；刀具材料；外圓車刀幾何參數(shù)的定義和作用。

了解切削過程及切削種類；切削力和切削功率；切削熱的來源、切削液的應用。掌握切削用量的選用原則。掌握刀具磨損、刀具耐用度和材料的切削加工性概念。

（3）常用加工方法綜述

了解車削、鉆削、鏜削、刨削、銑削、磨削的工藝特點及應用范圍。

（4）典型表面的加工分析

了解外圓面削、孔、平面的加工方案分析。

（5）工藝過程的基本知識

了解零件機械加工工藝過程的基本概念、工藝規(guī)程的擬定。

（6）零件的結構工藝性

了解零件結構工藝性的概念；掌握切削運動切削用量、刀具材料及刀具幾何參數(shù)。

三、考試形式

1.答題方式為閉卷筆試

2.答卷時間為60分鐘

四、試題類型

1.單項選擇題

2.簡答題

3.分析計算題

五、參考教材

盧玉明主編.機械設計基礎(第六版).高等教育出版社

鄧文英主編《金屬工藝學》第5版 北京：高等教育出版社

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