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職業(yè)資格類、計(jì)算機(jī)類、建筑工程類、等9大類考試的在線網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn)輔導(dǎo)。
一、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)
二、招生系部和專業(yè): 機(jī)械與車輛工程學(xué)院車輛工程專業(yè)領(lǐng)域
一 考試要求:
要求學(xué)生掌握機(jī)械制造技術(shù)的基本理論和基本方法。根據(jù)不同的加工要求正確地選擇加工方法和常用設(shè)備,初步具備分析、解決機(jī)械制造過(guò)程中質(zhì)量問(wèn)題的能力及制訂工藝規(guī)程和分析中等復(fù)雜程度零部件工藝方案的能力;熟悉常用工藝裝備(機(jī)床、夾具、刀具)的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn),具有設(shè)計(jì)夾具的初步能力。
二 考試內(nèi)容比例:
1 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)(15%-20%);
2 金屬切削過(guò)程的基本規(guī)律及其應(yīng)用(10%-15%);
3 金屬切削機(jī)床與刀具(10%-15%);
4 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定(15%-20%);
5 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理(15%-20%);
6 機(jī)械加工精度(10%-15%);
7 機(jī)械加工表面質(zhì)量(5%-10%);
8 機(jī)械裝配工藝 (5%-10%)。
三 基本內(nèi)容及范圍:
1 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)
(1)掌握切削運(yùn)動(dòng)及切削運(yùn)動(dòng)的分類;學(xué)會(huì)分析不同切削或磨削狀態(tài)下的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng);
(2)掌握切削用量的含義及其計(jì)算;
(3)以外圓車刀為例了解刀具切削部分的組成、刀具標(biāo)注角度的參考系及刀具的基本角度;
(4)了解幾種常用刀具材料的性質(zhì)、特點(diǎn)、牌號(hào)及用途(高速鋼、硬質(zhì)合金等);
2 金屬切削過(guò)程的基本規(guī)律及其應(yīng)用
(1)理解金屬切削過(guò)程的四大規(guī)律(變形規(guī)律、切削力規(guī)律、切削溫度規(guī)律和刀具磨損與刀具耐用度規(guī)律);
(2)了解四大規(guī)律在生產(chǎn)過(guò)程中的四個(gè)方面(工件材料切削加工性、切削液、切削用量、刀具幾何參數(shù))的應(yīng)用。并具備合理選擇切削液、切削用量與刀具幾何參數(shù)的初步能力。
3 金屬切削機(jī)床與刀具
(1)了解金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)。它包括機(jī)床的分類、型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)(主參數(shù)與基本參數(shù))、工件成型方法、切削運(yùn)動(dòng)等;
(2)理解典型設(shè)備的結(jié)構(gòu)與傳動(dòng),并能熟練閱讀與分析機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)圖;
(3)了解各種刀具的應(yīng)用,重點(diǎn)是車刀的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn);
(4)了解各類機(jī)床的用途與使用。
4 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定
(1)熟悉基本概念(工藝過(guò)程、工序、工步、工位、生產(chǎn)類型、生產(chǎn)成本等)的含義;
(2)理解制定工藝規(guī)程中的基本內(nèi)容,如定位基準(zhǔn)選擇、工藝路線擬定(加工方法、加工設(shè)備、加工階段、工序安排等),加工余量的選擇、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析等;
(3)熟悉運(yùn)用尺寸鏈,并掌握工序尺寸計(jì)算方法;
(4)初步具備制定零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的能力。
5 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理
(1)理解工件定位概念、六點(diǎn)定位原理、四種定位情況、常用定位元件及其消除的自由度。掌握定位誤差的計(jì)算與分析方法;
(2)理解夾緊力的三要素的設(shè)計(jì)原則,了解斜楔、螺旋圓偏心、定心夾緊裝置的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn);
(3)初步掌握夾具的設(shè)計(jì)方法。
6 機(jī)械加工精度
(1)理解加工精度的基本概念: 加工精度、剛度、誤差復(fù)映、系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差;
(2)了解影響加工精度的主要因素: 機(jī)床誤差。加工原理誤差,工藝系統(tǒng)力變形誤差,工藝系統(tǒng)熱變形誤差等;
(3)運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析法進(jìn)行零件加工質(zhì)量分析與廢品率計(jì)算;
(4)運(yùn)用本章知識(shí),了解與尋求提高加工精度的方法。
7 機(jī)械加工表面質(zhì)量
(1)了解表面質(zhì)量的含義,了解表面粗糙度、冷作硬化、殘余應(yīng)力、金相組織變化、磨削燒傷等對(duì)表面質(zhì)量影響;
(2)了解振動(dòng)類型、特點(diǎn)與基本消振方法;
(3)學(xué)會(huì)分析表明質(zhì)量的方法,掌握提高表面質(zhì)量的途徑。
8 機(jī)械裝配工藝
(1)了解保證裝配精度的四種方法: 互換法(完全互換與不完全互換),選配法,修配法,調(diào)整法;
(2)了解四種情況下的裝配尺寸鏈的計(jì)算原理與方法;
(3)了解裝配工藝規(guī)程的制定方法。
四 參考教材:
1 韓秋實(shí),王紅軍. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ). 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 2010,第3版
2 曾志新, 呂明.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ). 武漢: 武漢理工大學(xué)出版社, 2001,第1版
說(shuō)明:
1、考試基本內(nèi)容:一般包括基礎(chǔ)理論、實(shí)際知識(shí)、綜合分析和論證等幾個(gè)方面的內(nèi)容。
2、難易程度:根據(jù)大學(xué)本科的教學(xué)大綱和本學(xué)科、專業(yè)的基本要求,一般應(yīng)使大學(xué)本科畢業(yè)生中優(yōu)秀學(xué)生在規(guī)定的二個(gè)小時(shí)內(nèi)答完全部考題,略有一些時(shí)間進(jìn)行檢查和思考。排序從易到難。
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