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職業(yè)資格類、計算機類、建筑工程類、等9大類考試的在線網(wǎng)絡培訓輔導。

一、考試性質

2015年成都航空職業(yè)技術學院數(shù)控技術專業(yè)招收中職生技能考試，是推進職業(yè)教育發(fā)展、促進中等職業(yè)教育與高等職業(yè)教育科學銜接，由中等職業(yè)學校（含普通中專、職業(yè)高中、技工學校和成人中專）加工制造類相關專業(yè)畢業(yè)生參加的選拔性考試。

二、考試依據(jù)

1.教育部中等職業(yè)學校機械制圖等4門機械類專業(yè)基礎課程教學大綱。（見教職成[2009]8號文）：

（1）中等職業(yè)學?！稒C械制圖》教學大綱

（2）中等職業(yè)學?！稒C械基礎》教學大綱

（3）中等職業(yè)學校《金屬加工與實訓》教學大綱

（4）中等職業(yè)學?！峨姽る娮蛹夹g與技能》教學大綱

2.國家職業(yè)標準：

（1）鉗工（職業(yè)編碼：6-05-02-01、6-05-02-02）

（標準發(fā)文：勞社廳發(fā)[2002]1號、人社廳發(fā)[2009]66號）

3.國家職業(yè)標準初級工基礎知識：

（1）機械識圖

（2）機械基礎

（3）機械制造工藝基礎

（4）初級車工、銑工、磨工、鉗工工藝知識與鉗工操作技能

4.本大綱涉及的國家標準，以現(xiàn)行的2008年底前頒布執(zhí)行的為準。

三、考試科目及成績

加工制造類技能考試分為專業(yè)知識（應知）和技能操作（應會）兩部分，考試總分為350分，其中專業(yè)知識為200分，技能操作為150分，考試成績分為合格和不合格，210分（含）以上為合格，209分（含）以下為不合格。

專業(yè)知識（應知）考試采用計算機輔助考試（簡稱“機考”）形式，內容為加工制造類專業(yè)共性基礎知識，考試時間為120分鐘。技能操作（應會）考試采取實際操作考試方式，考慮到鉗工在加工制造類專業(yè)內各工種中所起的操作基礎的支撐作用，故選擇鉗工作為考試工種；考試時，考生抽取試題零件圖紙，要求考生運用鉗工工藝手段，完成零件加工操作考試；考試時間為60分鐘。

四、考試內容和要求

第一部分專業(yè)知識（應知）考試內容和要求

加工制造類專業(yè)知識考試內容以國家職業(yè)標準（初級工）要求為主要依據(jù)，同時參考教育部2009年發(fā)布實施的中等職業(yè)學校專業(yè)基礎課程教學大綱和四川省中等職業(yè)學校教學用書。

考試內容主要包括“機械制圖與識圖”、“機械基礎”、“金屬加工與實訓”、“電工電子技術與技能”等四門加工制造類重要基礎課程（四門課程的得分值分別為：60、50、70、20），主要測試考生對加工制造基本理論、基本知識及基本方法的了解、理解及其應用。

機械制圖與識圖

了解機械制圖與識圖基礎知識，理解機械制圖與識圖基本要求，具備機械圖形識讀與繪制的基本能力。支撐以上要求的內容包含如下八個方面：

（一）制圖的基本知識和技能

1.理解國家標準《技術制圖》和《機械制圖》中的基本要求；

2.了解平面圖形的分析和畫法，能正確進行平面圖形的尺寸標注；

3.了解機械制圖中尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等基本概念，理解其符號、代號含義，能正確標注尺寸公差、形位公差及表面粗糙度。

（二）投影基礎

1.了解投影的概念及分類，理解正投影的基本性質；

2.了解點、直線、平面的繪制與投影規(guī)律；能識讀點、直線、平面的空間位置；

3.了解三視圖的形成過程，理解三視圖之間的對應關系，運用識圖對應規(guī)律繪制物體三視圖。

（三）基本體及其截斷

1.能識讀與繪制平面體、回轉體（圓柱）的三面投影；

2.會使用平面基本體、回轉體（圓柱）表面取點的方法；

3.了解截交線的概念，會使用簡單基本體的截斷畫法。

（四）組合體識讀與繪制

1.了解組合體的構成；了解圓柱正交相貫的相貫線畫法，會進行組合體的尺寸標注；

2.理解組合體的讀圖方法，理解中等復雜程度組合體補圖、補線的方法。

（五）圖樣的常用表達方法

1.理解基本視圖、向視圖、局部視圖、斜視圖畫法與標注方法；

2.理解常用剖視圖、斷面圖的畫法與標注方法；

3.了解局部放大圖、常用的簡化畫法。

（六）標準件和常用件

1.理解螺紋的規(guī)定畫法及標注方法，螺栓、雙頭螺柱、螺釘?shù)难b配聯(lián)接畫法；

2.了解直齒圓柱齒輪及其嚙合的規(guī)定畫法及鍵連接、銷連接、滾動軸承的規(guī)定畫法、簡化畫法和示意畫法。

（七）零件圖

1.了解零件圖的作用和內容；

2.能識讀簡單復雜程度的零件圖（2-3視圖，約20個尺寸）；

3.能識讀零件圖尺寸公差、形位公差、表面粗糙度。

機械基礎

（一）常見機械連接

1.了解螺紋主要參數(shù)，能判斷螺紋類型，認識普通螺紋標記；

2.理解螺紋聯(lián)接的幾種形式，能正確選用螺紋連接形式；

3.了解螺紋聯(lián)接預緊與防松的基本原理，了解螺紋防松類型；

4.了解鍵、銷聯(lián)接的功用、類型、特點和應用，會選用普通平鍵；

5.了解各種聯(lián)軸器、離合器的結構原理、特點及應用。

（二）常見機械傳動

1.理解帶傳動的類型、工作原理及特點，能正確計算傳動比；了解普通V帶相關國家標準，能識別普通V帶標記；理解帶傳動張緊的基本知識，了解普通V帶張緊的基本類型。

2.理解鏈傳動的特點、應用場合，能正確計算傳動比。

3.理解齒輪傳動的特點、分類，正確計算傳動比；熟悉直齒圓柱齒輪主要參數(shù)，能計算標準直齒圓柱齒輪的各部分尺寸；了解斜齒圓柱齒輪、直齒圓錐齒輪傳動的特點。

4.了解蝸輪蝸桿傳動的特點，能計算傳動比。

5.了解輪系的概念及類型，能分析平面定軸輪系運動方向，計算傳動比。

6.了解螺旋傳動的類型。

（三）軸系零部件

1.了解軸的功用、分類，了解軸上零件軸向固定及周向固定常用形式，了解軸上零件的裝拆要求。

2.了解滑動軸承、滾動軸承結構、應用、類型和特點，能識別滾動軸承代號。

（四）常見機構

1.理解平面連桿機構的基本類型、特點及其類型判別方法，理解鉸鏈四桿機構特性，認識鉸鏈四桿機構急回特性及死點位置。

2.了解凸輪機構的組成、分類、特點和應用。

3.了解棘輪機構、槽輪機構組成、特點。

金屬加工與實訓

（一）金屬材料及熱處理

1.了解金屬材料的強度、硬度、塑性、韌性、疲勞強度等力學性能，理解金屬材料工藝性能的概念。

2.了解常用金屬材料的分類，能正確識讀常用金屬材料的牌號，了解常用金屬材料的性能及用途。

3.了解退火、正火、淬火、回火及表面熱處理的目的、方法及應用范圍。

（二）熱加工基礎

1.了解金屬材料鑄造的分類、特點及應用范圍，了解砂型鑄造的特點及工藝過程。

2.了解金屬材料鍛壓的分類、工藝特點及應用范圍，了解自由鍛造的特點、基本工序及應用。

3.了解金屬材料焊接的分類、特點及應用范圍，了解手工電弧焊的焊接方法。

（三）冷加工基礎

1.金屬切削加工基礎

(1)了解金屬切削運動及其特點，掌握切削用量三要素的概念、符號、選擇方法及其簡單計算。

(2)了解常用刀具材料及其應用特點，能針對常見加工材料及條件進行刀具材料選擇。

(3)了解車刀的主要角度及其作用。

2.常用加工方法及其應用基礎

(1)了解金屬切削機床的分類及型號編制方法，能正確識讀常用機床的型號，能理解其主要技術參數(shù)的含義。

(2)了解臥式車床的分類、組成、應用范圍及加工特點；了解車床上常用刀具的種類；了解車床常用夾具、工具的特點及應用場合；了解車床上常見的工件安裝方法；了解常見車削表面的加工方法及特點。

(3)了解銑床的分類、組成、應用范圍及加工特點；了解常用的銑削方法，并根據(jù)加工條件正確選擇銑削方法；了解常用銑刀種類及工具；了解銑床上常見工件安裝及找正方法；了解常見銑削表面的加工方法及特點。

(4)了解常見磨床的分類、組成、應用范圍及加工特點；了解砂輪組成要素，能進行最常見條件下的砂輪選擇；了解磨床常用附件、工具及常用工件安裝方法；了解常見磨削表面的加工方法及特點。

(5)了解鉆床的分類、組成、應用范圍及加工特點，了解鉆削常用刀具及工具；了解常見孔加工方法及特點。

(6)了解常用鉗工工具、刀具、輔助工具的種類及用途，能進行常見工作條件下的工具、刀具及輔具種類選擇；了解常見鉗工工藝的應用特點。

(7)了解常用量具種類，能進行常用量具的使用與簡單保養(yǎng)。

(8)了解常用機床的安全操作知識；了解常用機床的日常保養(yǎng)要求。

3.零件加工工藝基礎部分

在識讀零件圖的基礎上，讀懂常見工種的工藝卡，具備按工藝卡安排進行工藝準備及工藝實施的能力。支撐該能力的“應知”內容如下：

(1)了解生產過程、生產類型；理解基準、工序、安裝、工位、工步、走刀的概念。

(2)能正確識讀常見工藝卡；按加工要求合理選擇定位基準，確定工件安裝方法；按加工要求正確選擇刀具種類；按加工要求合理安排加工工步順序；合理選擇切削用量、切削液。

(3)了解典型表面及典型零件的加工方法及加工精度，能合理選擇表面加工方法。

(4)能按零件加工對象及加工精度合理選擇量具。

(5)具有安全、規(guī)范、文明生產、節(jié)能環(huán)保及零件質量等職業(yè)意識。

(四)電工電子技術與技能

一、電路基礎

(一)安全用電

1.了解常用電工電子儀器儀表及工具的類型及作用。

2.了解人體觸電的類型及常見原因，掌握防止觸電的保護措施。

3.了解電器火災的防范及撲救常識，能正確選擇處理方法。

(二)直流電路

1.了解電路的基本組成，會識讀基本的電氣符號和簡單的電路圖。

2.理解電路中的電流、電壓、電能、電功率等常用物理量的概念，能對直流電路的常用物理量進行簡單的分析與計算。

3.了解電阻器和電位器的外形、作用、主要參數(shù)，能利用歐姆定律對電路進行分析與計算。

4.掌握電阻串聯(lián)、并聯(lián)及混聯(lián)的連接方式與電路特點，會計算串聯(lián)、并聯(lián)及混聯(lián)電路的等效電阻、電壓、電流及電功率。

5.理解基爾霍夫定律，能應用KCL、KVL列出簡單電路方程。

(三)電容與電感

1.了解電容的概念、參數(shù)及標注。

2.了解電感的概念。

(四)正弦交流電路

1.了解實訓室工頻電源，了解交流電壓表、交流電流表、試電筆等，掌握其使用方法。

2.掌握正弦交流電三要素（最大值、角頻率、初相角）的概念及關系。

3.理解電路有功功率、無功功率和視在功率的概念，了解功率因素的意義、提高功率因素的方法。

4.了解三相正弦交流電的產生，理解相序的意義，了解三相四線供電制。

二、電工技術

(一)用電技術

(1)了解發(fā)電、輸電和配電過程。

(2)了解保護接地、保護接零的方法和漏電保護器的使用及應用，會保護人身與設備安全，防止發(fā)生觸電事故。

(二)常用電器

1.了解單相變壓器的基本結構及用途；理解變壓器變壓比、變流比的概念；了解變壓器的損耗及效率。

2.了解三相籠型交流異步電動機的基本結構、銘牌、技術參數(shù)、轉動原理。

3.了解常用低壓電器的分類、符號；了解熔斷器、電源開關、交流接觸器、主令電器、繼電器等常用低壓電器的結構、工作原理及應用場合。

三、三相異步電動機的基本控制

1.了解三相異步電動機點動、連續(xù)運行、接觸器互鎖正反轉控制線路的工作原理。

2.了解點動、連續(xù)運行、接觸器互鎖正反轉控制線路配電板的配線及安裝方法要點。

第二部分鉗工操作技能要求

1．項目技術要求:

（1）具備劃線、鋸削、銼削、鉆孔工藝的基本實施能力，遵守操作規(guī)范。

（2）正確使用常用鉗工工具及測量工具。

（3）正確識讀零件圖，了解鉗工加工技術規(guī)范要求。

（4）能按圖紙及工藝要求，合理安排加工步驟，完成單個零件加工。

2．設備及原材料

（1）設備：臺式鉆床、鉗工工作臺、臺式虎鉗。

（2）工具：劃線平臺、鐵刷子、清潔用棉紗、劃針、手錘、樣沖、手鋸、銼刀、刀口尺、直角尺、劃線高度尺、游標卡尺、千分尺、萬能角度尺、鉆頭等。

（3）原材料：Q235鋼板，厚度8mm。

3．工具量具的使用

（1）正確使用各種鉗工加工工具。

（2）正確使用游標卡尺、千分尺、鋼直尺、刀口尺、直角尺的。

4．操作規(guī)范要求

（1）服從監(jiān)考老師安排，維護考場秩序。

（2）操作時穿好工作服，袖口需扎緊，戴工作帽，正確執(zhí)行安全技術規(guī)范，避免發(fā)生安全事故。

（3）加工工序設計合理、加工工具選擇要正確。

（4）工件裝夾牢固，加工操作規(guī)范，鉆孔完畢斷開電源。

（5）正確使用量具測量工件，工具、量具擺放整齊。

（6）加工結束后應將所有用過的物品擦拭干凈，按規(guī)定給量具涂油防銹。

（7）將臺虎鉗鉗口調整到開口最小位置。

5．考核方法

（1）考試時間：60分鐘。

（2）考試組織：考試采用現(xiàn)場實際操作形式，考生為一人一工位。

（3）檢測手段：采用三坐標測量機統(tǒng)一檢測。成績構成除技術要求的滿足度外，操作規(guī)范度亦需考核。

鉗工實作零件技術規(guī)格：

零件可有兩種類型，A與B型。注：提供已磨好基準的精毛坯，六面垂直度為0.02mm，尺寸為50×50×8mm。

1.A型零件：

構形特征——含直線、斜線、陰角、陽角，陰角含有讓刀孔并具有配作要求。

尺寸精度要求——至少具備兩個以上的IT13尺寸要求（可含配作尺寸）。

形狀精度要求——至少有兩個面（含基準面）要求直線度在0.5mm以內。

位置精度要求——配作面要求與底面垂直度在0.5mm以內，有一個面與基準面平行。

加工表面光度要求——一般表面要求Ra6.3μm，配作面要求Ra3.2μm。

2.B型零件：

構形特征——含直線、斜線、陰角、陽角、圓弧，陰角含有讓刀孔。

尺寸精度要求——至少具備兩個以上的IT13尺寸要求。

形狀精度要求——至少有兩個面（含基準面）要求直線度在0.5mm以內，圓弧面形狀精度在1mm以內。

位置精度要求——圓弧面要求與底面垂直度在0.5mm以內，有一個面與基準面平行。

加工表面光度要求——一般表面要求Ra6.3μm，圓弧面要求Ra3.2μm。

銼削面平整，平行度、垂直度公差值不高于0.5mm，配合表面尺寸公差不大于0.5mm，其余加工表面尺寸公差不大于0.5mm，角度尺寸偏差不大于±1°。

鉗工技能操作（應會）題型示例

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