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網(wǎng)校開發(fā)及擁有的課件范圍涉及公務(wù)員、財(cái)會(huì)類、外語類、外貿(mào)類、學(xué)歷類、

職業(yè)資格類、計(jì)算機(jī)類、建筑工程類、等9大類考試的在線網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn)輔導(dǎo)。

一、考試性質(zhì)

2015年重慶市中職對(duì)口高職招生機(jī)械加工專業(yè)技能考試是由中等職業(yè)學(xué)校（包括中等專業(yè)學(xué)校、職業(yè)高中、技工學(xué)校）機(jī)械加工類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生參加的選拔性考試。

二、考試依據(jù)及要求

1．考試依據(jù)

（1）教育部中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械加工類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)方案(或教學(xué)大綱)。

（2）《普通車床車工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《鉗工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《數(shù)控車工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。

2．考試要求

專業(yè)技能考試中考生要達(dá)到初級(jí)（國家職業(yè)資格五級(jí)）及以上要求。

三、考試時(shí)長及方式

考試時(shí)間為120分鐘。根據(jù)自身技能特長，每位考生只能選擇一個(gè)工種進(jìn)行專業(yè)技能考試。

四、考試內(nèi)容

1. 普通車工

職業(yè)功能 工作任務(wù) 考核技能知識(shí)點(diǎn)

一、工藝準(zhǔn)備 （一）讀圖與繪圖 1.能讀懂軸、套和圓錐、螺紋及圓弧等零件圖

（二）制定加工工藝 1.能讀懂軸、套和圓錐、螺紋及圓弧等零件的機(jī)械加工工藝過程

2.能制定零件的車削加工順序 （工步）

3.能合理選擇切削用量

4.能合理選擇切削液

（三）工件定位與夾緊 1.能使用車床通用夾具和組合夾具將工件正確定位與夾緊

（四）刀具準(zhǔn)備 1.能合理選用車床常用刀具

2.能刃磨普通車刀及標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭

（五）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 1.能維護(hù)保養(yǎng)普通車床

二、工件加工 （一）軸類零件的加工 1.能車削普通臺(tái)階軸，并達(dá)到以下要求：

（1）同軸度公差：0.05mm

（2）表面粗糙度：Ra3.2μm

（3）公差等級(jí)：IT8

2.能進(jìn)行滾花加工及拋光加工

（二）套類零件的加工 1.能車削套類零件，并達(dá)到以下要求：

(1)公差等級(jí)：外徑IT7，內(nèi)徑IT8

(2) 表面粗糙度：Ra3.2μm

（三）螺紋的加工 1.能車削普通螺紋、英制螺紋及管螺紋

（四）錐面及鋮成形面的加工 1.能車削具有內(nèi)、外圓錐面工件的錐面及球類工件、曲線手柄等成形面，并進(jìn)行相應(yīng)的計(jì)算和調(diào)整

三、精度檢驗(yàn)及誤差分析 （一）內(nèi)外徑、長度、深度、高度的檢驗(yàn) 1.能使用游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)徑百分表測(cè)量直徑及長度

2.能用塞規(guī)及卡規(guī)測(cè)量孔徑及外徑

（二）錐度及成形面的檢驗(yàn) 1.能用角度樣板、萬能角度尺測(cè)量錐度

2.能用涂色法檢驗(yàn)錐度

3.能用曲線樣板或普通量具檢驗(yàn)成形面

（三）螺紋檢驗(yàn) 1.能用螺紋千分尺測(cè)量三角螺紋的中徑

2.能用三針測(cè)量螺紋中徑

3.能用螺紋環(huán)規(guī)及塞規(guī)對(duì)螺紋進(jìn)行綜合檢驗(yàn)

2.數(shù)控車工

職業(yè)功能 工作任務(wù) 考核技能知識(shí)點(diǎn)

一、加工準(zhǔn)備 （一）讀圖與繪圖 1.能讀懂中等復(fù)雜程度的零件圖

2.能繪制簡(jiǎn)單的軸、盤類零件圖

3.能讀懂進(jìn)給機(jī)構(gòu)、主軸系統(tǒng)的裝配圖

（二）制定加工工藝 1.能讀懂復(fù)雜零件的數(shù)控車床加工工藝文件

2.能編制簡(jiǎn)單(軸、盤)零件的數(shù)控加工工藝文件

（三）零件定位與裝夾 1.能使用通用卡具（如三爪卡盤、四爪卡盤）進(jìn)行零件裝夾與定位

（四）刀具準(zhǔn)備 1.能夠根據(jù)數(shù)控加工工藝文件選擇、安裝和調(diào)整數(shù)控車床常用刀具

2.能夠刃磨常用車削刀具

二、數(shù)控編程 （一）手工編程 1.能編制由直線、圓弧組成的二維輪廓數(shù)控加工程序

2.能編制螺紋加工程序

3.能夠運(yùn)用固定循環(huán)、子程序進(jìn)行零件的加工程序編制

三、數(shù)控車床操作 （一）操作面板 1.能夠按照操作規(guī)程啟動(dòng)及停止機(jī)床

2.能使用操作面板上的常用功能鍵（如回零、手動(dòng)、MDI、修調(diào)等）

（二）程序輸入與編輯 1.能夠通過各種途徑（如DNC、網(wǎng)絡(luò)等）輸入加工程序

2.能夠通過操作面板編輯加工程序

（三）對(duì)刀 1.能進(jìn)行對(duì)刀并確定相關(guān)坐標(biāo)系

2.能設(shè)置刀具參數(shù)

（四）程序調(diào)試與運(yùn)行 1.能夠?qū)Τ绦蜻M(jìn)行校驗(yàn)、單步執(zhí)行、空運(yùn)行并完成零件試切

四、零件加工 （一）輪廓加工 1.能進(jìn)行軸、套類零件加工，并達(dá)到以下要求：

（1）尺寸公差等級(jí)：IT6

（2）形位公差等級(jí)：IT8

（3）表面粗糙度：Ra1.6μm

2.能進(jìn)行盤類、支架類零件加工，并達(dá)到以下要求：

（1）軸徑公差等級(jí)：IT6

（2）孔徑公差等級(jí)：IT7

（3）形位公差等級(jí)：IT8

（4）表面粗糙度：Ra1.6μm

（二）螺紋加工 1.能進(jìn)行單線等節(jié)距的普通三角螺紋、錐螺紋的加工，并達(dá)到以下要求：

（1）尺寸公差等級(jí)：IT6～I(xiàn)T7級(jí)

（2）形位公差等級(jí)：IT8

（3）表面粗糙度：Ra1.6μm

（三）槽類加工 1.能進(jìn)行內(nèi)徑槽、外徑槽和端面槽的加工，并達(dá)到以下要求：

（1）尺寸公差等級(jí)：IT8

（2）形位公差等級(jí)：IT8

（3）表面粗糙度：Ra3.2μm

（四）孔加工 1.能進(jìn)行孔加工，并達(dá)到以下要求：

（1）尺寸公差等級(jí)：IT7

（2）形位公差等級(jí)：IT8

（3）表面粗糙度：Ra3.2μm

（五）零件精度檢驗(yàn) 1.能夠進(jìn)行零件的長度、內(nèi)外徑、螺紋、角度精度檢驗(yàn)

五、數(shù)控車床維護(hù)與精度檢驗(yàn) （一）數(shù)控車床日常維護(hù) 1.能夠根據(jù)說明書完成數(shù)控車床的定期及不定期維護(hù)保養(yǎng)，包括：機(jī)械、電、氣、液壓、數(shù)控系統(tǒng)檢查和日常保養(yǎng)等

（二）數(shù)控車床故障診斷 1.能讀懂?dāng)?shù)控系統(tǒng)的報(bào)警信息

2.能發(fā)現(xiàn)數(shù)控車床的一般故障

3.鉗工

職業(yè)功能 工作任務(wù) 考核技能知識(shí)點(diǎn)

一、工藝準(zhǔn)備 （一）讀圖與繪圖 1.能識(shí)讀軸類、套類、盤類等零件的零件圖

2.能夠繪制墊、套、軸等零件圖

3.能夠讀懂車床的主軸箱、進(jìn)給箱，銑床的進(jìn)給變速箱等部件裝配圖

（一）劃線 1.能利用劃線工具及分度頭進(jìn)行平面劃線，劃線精度達(dá)IT13

二、工藝裝備零件的加工 （一）零件加工 1.能使用砂輪機(jī)刃磨鏨子和標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆

2.能使用鏨子、手鋸加工零件，鏨削和鋸削零件的尺寸、形狀、位置精度達(dá)IT14

3.能銼削各類平面、曲面，銼削零件的尺寸、形狀、位置精度達(dá)IT10，表面粗糙度達(dá)Ra3.2

4.能進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔作業(yè)，鉆孔的孔徑尺寸、形狀、位置精度達(dá)IT12

5.能進(jìn)行鉸孔作業(yè)，鉸孔的孔徑尺寸、形狀、位置精度達(dá)IT8，表面粗糙度達(dá)Ra1.6

6.能使用絲錐、板牙分別攻、套內(nèi)、外螺紋

7.能刮削平板，達(dá)到3級(jí)平板精度

8.能研磨平面、孔、軸，精度達(dá)IT5，表面粗糙度達(dá)Ra0.8

9.能制作平面劃線樣板

10.能進(jìn)行成型零件的粗研加工

11.能進(jìn)行矯正、彎曲作業(yè)

三、精度檢驗(yàn) （一）零件精度測(cè)量 1.能能使用游標(biāo)卡尺、千分尺、萬能角度尺、刀口尺、角尺、百分表、塞尺、量塊等常用量具測(cè)量零件的尺寸、形狀及位置精度

2.能用比較法檢驗(yàn)零件的表面粗糙度值

四、設(shè)備維護(hù) 裝配鉗工常用設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) 1.能夠排除立鉆、臺(tái)鉆、搖臂鉆等鉗工常用設(shè)備的故障

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